1) передача луча в волоконном лазере осуществляется диодами и волоконными кабелями, а не требует наличия CO2 газа. Не требуя определенного расстояния между зеркалами, благодаря этой новой технологии, конструкция машины может быть гораздо более компактной.

Однако наиболее важным преимуществом волоконного лазера является его энергоэффективность. Лазеры волокна больше энергии, чем CO2 лазеры. Система резки CO2 эффективно использует от 8 до 10% энергии, в то время как потребители волоконного лазера могут ожидать эффективность в пределах 25-30%. Иными словами, суммарное потребление энергии, волокна система с диагональю экрана 3-5 раз ниже, чем в CO2 системы, что делает его 86% более эффективно.

2) волоконные лазеры также обладают выгодными световыми свойствами, такими как более короткая длина волны, что увеличивает поглощение луча материалом, который нужно отрезать, и позволяет резать непроводящие металлы, такие как латунь и медь. До 6 мм, волоконный лазер 1,5 кВт имеет скорость резания, эквивалентную 3 кВт CO2 лазеру, который переводит в более высокую производительность при более низких эксплуатационных затратах, как эксплуатационные расходы волокна системы ниже, чем традиционные CO2 системы.

3) что касается технического обслуживания, газовые лазеры требуют обслуживания и калибровки зеркал и необходимо заменить резонаторы. Волоконные лазеры с другой стороны, не требуют практически любого технического обслуживания. CO2 системы аккумулирует примеси и необходимо регулярно чистить. Ежегодно, это может стоить, по крайней мере, €18. 000-для CO2 лазерная система нескольких киловатт. Кроме того, много CO2 режущие системы, что используете высокоскоростную турбины распространить образование газа лазерного луча этих турбинах, а также требуется техническое обслуживание и ремонт. Наконец, решения по оптоволокну имеют более низкие требования к охлаждению.

1. козловая часть является носителем для режущей головки и основной движущейся части во время резки, drived на 4 серводвигателя. Мы используем легкий и точный козловой станок, изготовленный из высококачественной марганцевой стали, эта структура обеспечивает высокую скорость и точное движение, скорость maxinum достигает до 120 м/мин. Экономьте 30% времени во время движения.

2. Наша рабочая кровать сделана путем принятия высококачественной 8 мм бесшовной стали прямоугольная труба и 15 мм толстой стальной пластины в машинной раме после горячей обработки, которая лучше стабилизация и жесткость. Это решило проблему тряски кровати в то время как козловая под высокоскоростным перемещением, это одна из точек, чтобы повлиять на точность.

5. Мы используем 4 комплекта двигателя водителя обеспечивают сильную кинетическую энергию, ускоренную скорость достигает до 1 г, первая точность позиционирования ≤0. 03 мм.
2 комплекта на оси Y, выход 1800 Вт
1 комплект на X aixs, выход 850 Вт
1 комплект на оси Z, выход 400 Вт

Shenzhen Tip-top International Trade Co., LtdВысокотехнологичное современное предприятие, интегрирующее НИОКР, производство и продажу. Наша компания успешно разработала co2 лазерной резки и волоконно-лазерной резки серии продуктов под передовыми технологиями и Профессиональным Управлением. Мы получили доверие и поддержку отечественных и зарубежных пользователей с высококачественной продукцией и полным обслуживанием систем.

Мы будем служить вам искренне и тепло приветствуем клиентов из внутренних и зарубежных.